Виробнича галузь входить у нову епоху трансформації, яку рухає технологічний прогрес і зростаюча потреба у гнучкості. Перед обличчям постійно мінливих глобальних викликів компанії дедалі активніше впроваджують інноваційні програмні рішення, що перебудовують традиційні процеси та відкривають шлях до підвищення ефективності, стійкості та надійності
У цій статті розглянемо ключові чинники, які вже сьогодні активно формують вигляд виробництва у 2025 році.
Зміст
Інтелектуальні агенти та AI‑автоматизація
Штучний інтелект активно змінює обличчя виробничої галузі. За дослідженням Deloitte, 93% компаній вважають ШІ ключовим фактором зростання та інновацій у 2025 році. Його впровадження охоплює широкий спектр напрямів: від інтелектуального виробництва й удосконалення продуктів і послуг до стратегічного планування та вибору бізнес‑моделей.
Сьогодні 51% усіх впроваджень ШІ в обробній промисловості припадає на інтелектуальне виробництво, де технології застосовують для автоматизації процесів, підвищення якості контролю та скорочення простоїв обладнання.
У міру розвитку наступного етапу цифрової революції Інтернет речей у виробництві перетворює виробничі лінії на розумні та гнучкі системи, здатні автоматизувати процеси, ефективно використовувати ресурси та значно підвищувати загальну продуктивність.
Такий підхід до IoT вже відбивається в передових рішеннях. Один із прикладів — Microsoft Dynamics 365 ERP, яке інтегрує дані з IoT-датчиків, інтелектуальних лічильників і виробничих систем, формуючи повну картину енергоспоживання на всіх підприємствах. Ці дані безпосередньо надходять до Microsoft Sustainability Manager, де вбудована аналітика на основі ШІ виявляє зони неефективності, оцінює продуктивність і пропонує сценарії оптимізації.
На основі дослідження IDC завдяки вбудованій в Dynamics 365 інтелектуальній функції планування ресурсів, коефіцієнт використання обладнання на підприємствах в середньому покращився на 22%.
Децентралізоване виробництво
Під тиском інфляції, геополітичної нестабільності та зростаючих вимог до екологічної та соціальної відповідальності, а також корпоративного управління, виробничі компанії дедалі частіше переходять до децентралізованої моделі. Розміщуючи виробництво в різних локаціях, вони знижують транспортні витрати, швидше реагують на потреби локальних ринків і підвищують стійкість ланцюгів постачань.
Приклад із практики: Enerjisa Üretim (Turkey)
Цю стратегію успішно реалізує Enerjisa Üretim, найбільший приватний виробник електроенергії в Туреччині. Керуючи 29 електростанціями, компанія замінила застарілу систему управління активами на Microsoft Dynamics 365, отримавши сучасне рішення для контролю повного життєвого циклу понад 312 500 активів.
“Дані про наше обладнання — ключ до операційної ефективності. Можливості управління активами в Dynamics 365 продовжують строк служби критично важливої інфраструктури. Використовуючи дані в режимі реального часу та розширену аналітику, ми можемо прогнозувати відмови обладнання ще до їх виникнення”.
— Альпер Серче, заступник генерального директора Enerjisa Üretim
Використовуючи Dynamics 365 та Azure, Enerjisa підвищила операційну ефективність, знизила витрати та посилила залученість співробітників. Інтеграція управління активами, IoT та Azure Digital Twins дозволяє отримувати аналітику в реальному часі, прогнозувати обслуговування й підтримувати високий рівень надійності обладнання. Уніфікація даних і процесів забезпечує узгоджену роботу розподілених майданчиків, задаючи нові стандарти ефективності в енергетиці.
Зелене програмне забезпечення для сталого розвитку
Сталий розвиток у виробництві сьогодні виходить за межі фізичних процесів — дедалі більшу роль починають відігравати програмні рішення. У 2025 році основний акцент зміщується на створення та впровадження цифрових інструментів, які допомагають виробникам досягати вуглецевої нейтральності, скорочувати обсяги відходів і оптимізувати енергоспоживання.
Яскравий приклад такого підходу — інтеграція Microsoft Dynamics 365 ERP та Sustainability Manager у рамках Microsoft Cloud for Sustainability. Це рішення надає виробникам доступ до даних у режимі реального часу, інтелектуальної аналітики та автоматизованого моніторингу, дозволяючи масштабно підвищувати стійкість бізнесу.
Dynamics 365 ERP збирає інформацію про енергоспоживання з IoT‑датчиків, інтелектуальних лічильників і виробничих систем, формуючи повну картину використання енергії на всіх виробничих майданчиках. Ці дані надходять у Microsoft Sustainability Manager, де ШІ виявляє зони неефективності, оцінює продуктивність і пропонує оптимізаційні заходи. Такий комплексний підхід забезпечує контроль викидів вуглецю в режимі реального часу та допомагає впевнено досягати стратегічних цілей сталого розвитку.
Висновок
Виробнича галузь у 2025 році стоїть на порозі масштабної трансформації. Інтелектуальні агенти, автоматизація, Інтернет речей, децентралізоване виробництво та екологічне програмне забезпечення вже перестають бути трендами майбутнього — вони стають невід’ємною частиною стратегій провідних компаній.
Рішення, такі як Microsoft Dynamics 365, дозволяють об’єднувати дані, процеси та людей в єдину цифрову екосистему, забезпечуючи прозорість, стійкість і високу ефективність на всіх рівнях. Компанії, які вже сьогодні впроваджують ці технології, отримують конкурентну перевагу: вони швидше адаптуються до змін ринку, ефективніше використовують ресурси й упевнено рухаються до сталого розвитку.
В умовах прискорення цифрової революції саме гнучкість, технологічність та екологічна відповідальність стають запорукою успіху виробників у новому десятилітті.
